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PCB工艺大全:第四道工序—— 显影(☆☆☆☆)
2430244424 | 2013-05-27 11:39:19    阅读:1135   发布文章

                                  

 

                                  PCB工艺大全:第四道工序——

显影(☆☆☆☆

 

 

          

 

概念什么是显影

使已曝光的感光材料显出可见影像的过程。所以显影紧接曝光工序之后,使PCB板的板面清晰地显现电路。

 

作用:显影对于PCB流程的意义。

制作中阻焊曝光、显影工序,是将丝网印刷后经阻焊的PCB板,用重氮菲林覆盖在焊盘之上,使其在曝光工序时不受紫外线照射,而将焊盘内铜箔露出,以便在热风整平时铅锡。

 

工艺过程:显影操作

显影操作一般要在显影机中进行,控制好显影液的温度、传送速度、喷淋压力等显影参数,能够得到更好的显影效果。显影是把遮光的部分用显影溶液去掉焊盘上的阻焊。显影用的溶液是百分之一的无水碳酸钠,液温通常在三十至三十五摄氏度之间。在正式显影之前,要把显影机升温,使溶液达到预定温度,从而达到最佳的显影效果。

显影机分三个部分:

第一段是喷淋段,主要是利用高压喷射无水碳酸钠,使未被曝光的阻焊剂溶解下来;

第二段是水洗段,首先是利用高压泵水洗,先将残留溶液水洗干净,然后进入循环水洗,彻底洗净;

第三段是吹干段,吹干段前后各有一个风刀主要是用热风把板子吹干,再有吹干段的温度较高也可把板子烘干。

正确的显影时间通过显影点来确定,显硬点必须保持在显影段总长度的一个恒定百分比上,如果显影点离显影段出口太近,未曝光的阻焊层得不到充分的显影会造成未曝光阻焊层的残余可能留在板面上,如果显影点离显影段的入口太近,被曝光的阻焊层由于与显影液过长时问的接触,可能被浸蚀而变得发毛,失去光泽。通常显影点控制在显影段总长度的40%-60%之内,另外,要注意在显影时,很容易将板子划伤,通常解决的方法,是在显影时,放板子操作人员要戴手套,对板子要轻拿轻放,还有是印制板的尺寸大小不一,所以,尽量尺寸差不多大的一起放,在放板子时,板子与板子之间要保持一定间距,以防止传动时,板子拥挤,造成“卡板”等现象。显完影后,将印制板放在木制托架上。

 

 

评定:

好的显影一是准确,二是美观。电路准确显示,后面工艺才有基准;板面美观,意味着PCB电路功能易于实现,也代表了PCB厂家的制作水准。

 

 

 

注:本文转自捷多邦网(www.jdbpcb.com),转载请注明!谢谢

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